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实木家具生产如何控制产品检验环节的质量?

导读:

一、家具的功能性检验

包括各类产品的主要功能尺寸,如:桌类产品的桌面高、中间净空高、中间净空宽,桌椅(凳)配套产品的高差等。依据国家标准,结合企业产品标准和用户订货需求进行检验,同时检验产品翘曲度、底脚平稳性、平整度、邻边垂直度、位差度、分缝、下垂度、摆动度指标达到标准和允许偏差范围内。

二、 家具的用料及材质要求检验

材料应该符合有害物质限量国家强制性标准。

产品外表使用的树种质地应相似,同一胶拼件树种无明显差异,针、阔叶材不混用。外表使用的胶合板树种应一致,在由若干零件组成的1个部件中刨花板和中密度纤维板不得混同使用。

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家具的材质要求虫蛀材未经杀虫处理、虫孔未经修补的不得使用;腐朽材面积超过零件面积15%、深度超过材厚25%的不得使用;斜纹程度超过产品受力部位20%的木材不得使用;节子宽度超过可见材宽的1/3、节子直径超过12mm的木材不得使用;有贯通裂缝、树脂囊的木材不得使用;有局部裂缝和钝棱等缺陷未经修补的不得使用。

三、产品外观要求的检验

产品外观要求是对木登录、涂饰登录、五金配件安装后的技术要求。

木登录完成后的产品,不允许存在以下缺陷:人造板制成的部件未经封边处理的;覆面材料胶贴后存在脱胶、鼓泡,拼接处离缝和明显透胶的;零部件接合处、榫孔结合处、装板部件和各种支承件存在松动、离缝、断裂的;产品外表倒楞、圆线、圆角存在不均匀、不对称的;雕刻、车木线型不对称,铲底不平,有刀痕、砂痕等。

涂饰登录后的产品不允许存在以下缺陷:整件产品或成套产品有明显色差的;产品表面涂层存在漆膜皱皮、发粘和漏漆的;漆膜涂层有明显雾光、白楞、白点、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉、杂渣、划伤、鼓泡和脱皮的;软、硬质覆面材料表面存在凹陷、麻点、划伤、裂痕、崩角和刃口的;产品不涂饰部位和产品内部不清洁的。

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五金配件安装后的产品不允许存在以下缺陷:配件缺件,有安装孔缺安装件的;安装件漏钉、透钉的;活动部件起动不灵活的;配件安装不牢固有松动的;安装孔周边崩茬的。

四、产品理化性能及力学性能检验

木家具漆膜理化性能检验项目包括漆膜耐液性、耐湿热、耐干热、附着力、耐磨性、耐冷热温差、光泽、抗冲击等。根据轻载、中载和重载使用条件,标准选用2级、3级、4级试验水平,特殊环境下的使用条件供需双方商定。

力学性能检验项目包括强度、耐久性和稳定性。标准给出了家具在小心、轻载、中载、重载、超载使用5级试验水平下的技术要求。

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五、 产品包装检验

家具产品的包装应符合相关标准要求,分压力测试、落地测试、振动测试及冲击测试应合格。生产厂家出售产品必须附有《家具使用说明书》,说明书要载明家具的品种、规格、型号、结构特征、甲醛释放量、木材含水率、力学性能、饰面理化性能等技术特性;要明示家具的主要材料是原木材料还是内芯材料,辅助材料包括粘合剂、涂料、五金配件等规格;标明家具所用材料,涂料含有有毒有害物质的控制指标。写明家具开箱检查、安装调整、使用保养、搬运储存、故障分析的要求。

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